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隔膜泵維修流程
更新時間:2018-09-07   點擊次數:2050次

 隔膜泵的檢修如果有條件的話,先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖,看看有哪些特殊的地方需要注意。


一、解體時:
1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙,并做好記錄;

2.隔膜泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時混 亂、裝錯;

3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。

4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合松動等。

二、零件檢修: 離心泵
1.目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;

2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格;

3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否 在允差范圍內,磨損過大的需要更換;

4.檢查軸承是否完好;

5.所有密封圈、密封墊都換新的;潛水泵

三、回裝:
1.先將轉子裝好,重新進行動平衡試驗;

2.按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環處間隙值,確保無誤;

3.裝平衡盤之前應測量轉子總串量;

4.裝上平衡盤后,測量轉子半串量;

5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右;

6.均勻地緊好各主螺栓,注意應對角進行;

7.在軸上吸一塊百分表,旋轉軸對平衡盤進行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;

8.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙,應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

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